免烘干造粒機的造粒原理，采用防腐耐磨材料精心制作而成，具有外形美觀、操作簡單、耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內較為先進的無烘干造粒設備。免烘干造粒機在運行的時候，原材料會通過碾輪擠壓到下面，通過刮刀進行切割，然后才會進行拋光、滾制成為球狀產(chǎn)品，這臺設備的工作效率比較高，而且成品質量好。球狀顆粒大小均勻，含水率低、并且機械設備耗能比較少。

       免烘干造粒機的特點

        1、該機主要用于（生物） 有機肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；

        2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔， 硬度適中， 在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內部各營養(yǎng)成分；

        3、顆粒成分均勻， 形狀整齊， 顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2、Φ2. Φ3. 5、 Φ4、 Φ5、 Φ6、 Φ7、 Φ8 等。 用戶訂貨時可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；

        4、由于顆粒含水率低便于儲存， 在水中能較長時間的保持原狀， 大大提高物料的利用率。

       免烘干造粒機的調試：

        1、將雙曲線齒輪油添加到變速箱后才可以進行打開機器設備。

        2、造粒機安裝的時候一定要平穩(wěn)，調整機械設備的皮帶的松緊度，檢查轉向是否正常，各部分螺釘是否松動，放松滾輪軸座上的間隙螺釘，然后使造粒機處于空載狀態(tài)，等到機械設備啟動正常的時候在投入使用。

        3、使用新機器，取10公斤鋸末和細砂2公斤加上1公斤辦植物油或廢機油進行均勻攪拌，然后調整輥子和模板之間的間隙螺絲是0.1-0.3毫米，這樣兩個輥子可以用相同的速度旋轉。 然后逐漸慢慢的加入帶油材料，并反復擠壓有機肥顆粒。 在膜孔平滑后，緩慢加入待處理的混合物。 如果加工材料，如果膜孔電阻大，產(chǎn)量低或材料不排出，可以按照上述方法重復研磨膜板，使膜孔平滑潤滑然后加工。

        4、在進行加工材料時，如果有更多的細纖維的話，則應該加入大概5%的水分。 如果混合物中有更多細纖維，則可以適當減少加入的水量，并且在擠出過程中水會揮發(fā);

        5、處理后松開間隙螺釘，使得機械設備的輥輪處于zi由狀態(tài)，關閉機器設備的電源，保養(yǎng)清理托盤下方的剩余材料，以避免損壞軸承。

        免烘干造粒機的操作注意事項：

　 　1.本機應在無負荷情況下啟動，嚴禁帶料開啟。

　 　2.嚴禁物料內帶有鐵物進入，以免折斷輥軸。

　 　3.開機前齒輪處要抹黃干油。

　　 4.鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。

　 　5.軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油。

　 　6.減速機使用前加一次齒輪油，方可進行生產(chǎn)使用，每四個月更換齒輪油。